在深秋藍天的映襯下，寬敞、整潔的廠區(qū)給人以震撼和美的感受。走進微晶纖維素車間，新氣象撲面而來。落成于車間的新項目總投資約500多萬元，主要是微晶纖維素生產(chǎn)工藝設備自動化生產(chǎn)線和高效環(huán)保設備的施工，歷經(jīng)三月，一個嶄新的工藝項目——微晶纖維素生產(chǎn)線竣工。美欣達集團生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)一直致力于人才創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新，利用先進設備和先進工藝改造提升藥用輔料產(chǎn)業(yè)，努力向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈高端攀升，加快公司向藥用輔料、新特原料高端化和生產(chǎn)智能化、自動化方向發(fā)展，使藥用輔料成為國內(nèi)領軍品牌。打造成以為主的集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售為一體的全球藥用輔料的綜合服務商。

    微晶纖維素項目是展望天明藥業(yè)在朱云華總經(jīng)理和全體項目人員共同努力的成果。微晶車間生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了短短近半年時間，從小試、中試，到最終工藝流程的確定。 公司高層領導決策從6月份開始車間廠房選址、改造，生產(chǎn)設備的工藝選型、招投標、工程計劃安排等工作，短短一個月，基本完成了車間各項工藝設備的確認和采購。為抓工程安裝進度，7、8月雖然是酷暑，但各項計劃在保證安全施工的前提下，經(jīng)周密安排，加上充足的后勤保障，車間施工安裝有條不紊地開展進行。

    整個項目實施過程中，利用羥丙基纖維素和微晶纖維素兩個工藝項目同時安裝的特點，統(tǒng)一調(diào)配，資源共享，為微晶車間的最終落成投產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。在施工過程中，項目人員克服了時間緊，任務重，場地有限，作業(yè)天氣炎熱等一系列困難，采取了邊施工邊技改的模式，嚴抓質(zhì)量和進度，有效地提高了安裝施工進度，為后期試生產(chǎn)的技改節(jié)約了大量的工作。在設備安裝過程中，遇到設備體積大，高空作業(yè)量大，為此，工程安全部狠抓安全管理，專職人員跟蹤施工，保證了安裝施工的零事故。各級管理人員現(xiàn)場定點，分工明確，責任到人，保證了安裝施工的順利進行。

    9月初，各項安裝設備到位，開始設備的調(diào)試，產(chǎn)品的試生產(chǎn)。前期邊施工邊技改的超常規(guī)模式，為此時的調(diào)試贏得了寶貴的有利條件，短短半月基本完成了試生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量已符合藥典的各項質(zhì)量指標。

    9月23日在單董事長的陪同下，南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管委會主任、湖州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)黨委書記、管委會主任施根寶一行對展望天明進行了項目調(diào)研，單董事長在會議上著重安全生產(chǎn)的重要性，為羥丙基車間的安裝和試生產(chǎn)做了指示。相信微晶項目的順利投產(chǎn)，必能帶動后期羥丙基車間的順利安裝調(diào)試，全體展望天明員工眾志成城，為公司的發(fā)展增光添彩。